碼頭吊機的安裝是一個復(fù)雜且關(guān)鍵的過程，需要嚴(yán)格遵循以下要求：

    一、安裝前的準(zhǔn)備工作

    場地準(zhǔn)備

    基礎(chǔ)施工：碼頭吊機的基礎(chǔ)必須堅實、平整，能夠承受吊機在工作過程中的巨大重量和各種載荷。根據(jù)吊機的類型、規(guī)格和工作要求，設(shè)計并施工合適的混凝土基礎(chǔ)?；A(chǔ)的深度和尺寸要經(jīng)過***計算，一般來說，對于大型港口門座式起重機，基礎(chǔ)深度可能達到數(shù)米，基礎(chǔ)混凝土強度等級不低于C30。同時，在基礎(chǔ)內(nèi)要預(yù)先埋置好用于固定吊機的地腳螺栓，地腳螺栓的規(guī)格、位置和錨固深度要符合吊機制造商的要求。

    場地清理與平整：安裝場地周圍要清理干凈，移除所有障礙物，包括雜物、石頭、舊基礎(chǔ)等。場地的平整度對于吊機的安裝至關(guān)重要，水平度誤差一般要求控制在規(guī)定范圍內(nèi)，例如，對于軌道式碼頭吊機，軌道基礎(chǔ)的縱向坡度不超過1%，橫向坡度不超過0.5%，以確保吊機運行平穩(wěn)。

    設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

    部件檢查：在安裝前，要對碼頭吊機的各個部件進行***檢查。檢查內(nèi)容包括部件的尺寸是否符合設(shè)計要求，例如，起重機的大梁長度、寬度和厚度公差是否在允許范圍內(nèi)；檢查部件的外觀是否有損壞，如是否有裂縫、變形、腐蝕等情況，特別是對于焊接部位，要仔細(xì)檢查是否有焊接缺陷。對于電氣設(shè)備，要檢查其型號是否正確，絕緣性能是否良好，電線電纜是否有破損等。

    工具和材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好安裝所需的各種工具，如起重機、叉車、電焊機、扳手、千斤頂?shù)?。同時，要準(zhǔn)備好安裝過程中所需的各種材料，如高強度螺栓、焊條、墊片、密封材料等。所有工具和材料都要符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并且數(shù)量要足夠。

    二、安裝過程的要求

    安裝順序

    一般按照先安裝基礎(chǔ)部件，再逐步安裝上部結(jié)構(gòu)的順序進行。以岸邊集裝箱起重機為例，首先要安裝軌道，軌道的安裝精度直接影響起重機的運行性能，軌道的直線度誤差通常要求在±3mm以內(nèi)，軌距誤差控制在±5mm以內(nèi)。接著安裝門架，門架是起重機的支撐結(jié)構(gòu)，安裝時要確保其垂直和平穩(wěn)，垂直度誤差不超過1/1000。然后安裝大梁，大梁的吊裝要注意平衡，避免產(chǎn)生過大的彎矩，安裝后要檢查大梁的上拱度是否符合設(shè)計要求，一般上拱度為跨度的1/1000-1.4/1000。最后安裝起升機構(gòu)、小車運行機構(gòu)、電氣設(shè)備等其他部件。

    部件安裝要求

    機械部件安裝：

    連接牢固性：各機械部件之間的連接必須牢固可靠。對于采用螺栓連接的部位，要使用符合設(shè)計要求的高強度螺栓，并按照規(guī)定的擰緊力矩進行擰緊。例如，對于重要的連接部位，如起重機大梁和門架的連接螺栓，擰緊力矩誤差不能超過±5%。對于采用焊接連接的部位，要由具備相應(yīng)資質(zhì)的焊工進行焊接，焊接質(zhì)量要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如焊縫的外觀要平整，無氣孔、夾渣等缺陷，焊縫的探傷檢測要合格。

    配合精度：一些部件之間存在配合關(guān)系，如起重機的車輪和軌道、起升機構(gòu)的卷筒和鋼絲繩等。車輪和軌道之間的間隙要適中，一般單邊間隙在3-5mm之間，以保證車輪的正常運行和轉(zhuǎn)向。卷筒和鋼絲繩的配合要緊密，鋼絲繩在卷筒上的纏繞要整齊，繩端固定要牢固，防止鋼絲繩在工作過程中松脫。

    電氣設(shè)備安裝：

    布線規(guī)范：電氣設(shè)備的布線要整齊、清晰，避免電線電纜交叉混亂。電線電纜要采用合適的敷設(shè)方式，如穿管敷設(shè)、橋架敷設(shè)等。在有腐蝕性環(huán)境的碼頭，電線電纜要采取防腐措施，如使用防腐型電纜或在電纜外層包裹防腐材料。電纜的連接要牢固，接頭處要進行防水、防潮處理，例如，采用密封膠套或熱縮管進行密封。

    接地良好：碼頭吊機的電氣設(shè)備必須有良好的接地，接地電阻一般不超過4Ω。接地裝置要按照設(shè)計要求進行安裝，接地極的材質(zhì)、長度和埋設(shè)深度要符合規(guī)定。接地電纜要與接地極和電氣設(shè)備的接地端子可靠連接，確保在電氣設(shè)備發(fā)生漏電時，能夠?qū)㈦娏餮杆賹?dǎo)入大地，保障人員和設(shè)備的安全。

    三、安裝后的調(diào)試與檢驗

    調(diào)試內(nèi)容

    空載調(diào)試：在安裝完成后，首***行空載調(diào)試。啟動起重機的各個機構(gòu)，如起升機構(gòu)、小車運行機構(gòu)、大車運行機構(gòu)等，檢查它們在空載狀態(tài)下的運行情況。觀察各機構(gòu)的運行速度是否均勻，有無異常震動和噪音。例如，起升機構(gòu)的空載上升和下降速度誤差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。檢查各限位開關(guān)是否正常工作，如起升高度限位開關(guān)、小車行程限位開關(guān)等，當(dāng)機構(gòu)運行到限位位置時，應(yīng)能及時停止運行。

    負(fù)載調(diào)試：空載調(diào)試合格后，進行負(fù)載調(diào)試。根據(jù)吊機的額定起重量，逐步加載進行調(diào)試。在負(fù)載狀態(tài)下，檢查吊機的起升能力、制動性能和穩(wěn)定性。例如，起升機構(gòu)在額定負(fù)載下的制動下滑量不應(yīng)超過規(guī)定值，一般不超過起升速度的1/100。檢查吊機在負(fù)載運行過程中的變形情況，大梁的最大靜撓度不應(yīng)超過跨度的1/700，以確保吊機在工作時的安全性。

    檢驗要求

    安全裝置檢驗：對吊機的各種安全裝置進行檢驗，如超載限制器、力矩限制器、防風(fēng)裝置等。超載限制器和力矩限制器的精度要符合要求，當(dāng)起重量或起重力矩超過額定值的105%-110%時，應(yīng)能及時發(fā)出警報并停止起升動作。防風(fēng)裝置，如夾軌器、錨定裝置等，要能夠在規(guī)定的風(fēng)速下有效工作，例如，對于沿海碼頭的起重機，當(dāng)風(fēng)速達到15-20m/s時，防風(fēng)裝置應(yīng)能自動啟動，防止起重機被風(fēng)吹走或傾倒。

    性能檢驗：由專業(yè)的檢驗機構(gòu)對碼頭吊機的性能進行***檢驗，包括機械性能、電氣性能、安全性能等方面。檢驗合格后，頒發(fā)相應(yīng)的合格證書，吊機才能正式投入使用。檢驗的依據(jù)是國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，如《港口起重機安全規(guī)程》等。